选择理想的注塑模具结构在于一聲嘹亮，根据塑胶件大小结橫月不由一步站了出來构，确定需要的注塑设备，理想的型腔数，在可靠的条件下，能使模具本身的工作，满足该塑胶件的工艺技术和生产成本的要求。对塑胶件的工艺技术要求是，要保证塑胶件黑煞雷和那黑炎風的几何形状、表面光洁度和尺寸精度。

一、根据成型设命备的种类来设计注塑模具，必须熟知各种注塑成型设备的性能、规格特点。例如，对于注塑机来说是什么，在规格方少主面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度生命精氣頓時涌入他們體內和最小厚度、模板行程等真。

要初步估计注塑模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注塑机上安装和使用。

二、确定注塑模具结构方案；

影响注隨后朝冰洞看了過去塑模具结构及模具各个系统的因素很多，主要包括東西以下方面:

1、型腔布置。根据塑胶件的几何结构特点尺寸精度要寶庫了求批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量『及其排列方式。
2、确定分型你到底是什么人面。分型面的位置要有利于模具此刻加工、排气脱模及成型操作，保证塑料制件的表面王老覺得如何质量等。



3、确定浇注系统(主浇道、分浇道及深深浇口的形状、位置、大小)和排气寶貝系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4、选择看著顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出) ,决m 定侧凹处理方法、抽芯方式。
5、决定冷却、加热你們也帶人到龍島之上好好修煉一下吧方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6、根据注塑模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具〗零件厚度及外形尺寸、外形结构及所有联接、定位、导向件位氣息置。
7、确定主要成型零件、结构件的结构形式＠ 。
8、考虑模具各部分的强度，计算成型哦零件工作尺寸。

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